临沂天阔铸造有限公司

大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的高铬合金锤头，由于小型磨机筒体短复合合金锤头，因而物料在磨内停留的时间短，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小；由于生料磨细度较粗，加之黏土和铁粉粒度小，所以生料磨应加强破碎"破碎机锤头”作用，在破碎仓应减少研磨作用。磨内只用大球，则钢球之间的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，为了控制物流流速破碎制砂机耐磨锤头，满足细度要求，要采用大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢球（或钢锻）；三仓以上的磨机一般前两仓装钢球，其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨，钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱，因此钢球平均球径应大些双液双金属复合锤头。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足，冲击力减少，应适当增加大球。

该材料必须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用。特别是对于破碎机锤头来说，材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。锤式的破碎机是焦化厂和洗煤厂中经常使用到的设备，合金锤头是个极容易磨损的部件。现在市场中出售的合金锤头，大部分都是用高锰钢制作出来的。

公司积极参加标准制定工作，自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术创新，2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况，对双金属复合材料进行积极探索成功研发出适合于花岗岩等硬物料的锤头材质和工艺。公司积极开展产学研工作，与沈阳铸造研究所、广州暨南大学等院校建立了长期的合作关系，促进了公司的可持续发展。

合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加，二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动，故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口铸铁，得到高硬度的淬火温度是940-970℃，而铬为20％时，则为980-1010℃。同时，淬火温度与铸件壁厚密切相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。

焊接条缝筛板是一种工艺比较成熟而又老式的筛板，它主要由不锈钢筛网片与不锈钢扁铁或Q235－A碳素钢扁铁的材料框架组焊而成，其中不锈钢筛网片的焊接是利用滚筒电阻焊机进行焊接，用轧制而成的不同截面和相同截面的楔形筛条和凸形背条，利用电阻热及电流焊接而成，属于接触电阻焊工艺。

优点：工作表面刚度大、可选用窄筛条、开孔率高、尺寸变换灵活、容易加工成型。缺点：噪声偏高、容易跑粗、不易拆装，工作时表面的抗磨性及抗砸性能欠佳。

选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。

反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。