临沂天阔铸造有限公司

磨机研磨体级配优化原则：符合入磨物料的颗粒分布规律，采用“中间大，两头小”的配球方案；因为在物料粉磨过程中物料的粒径是由大变小，大颗粒逐渐减少，细颗粒不断增加，研磨冲击力不再十分重要，主要是冲击次数。根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配球，当入磨物料较小、易磨性好、产品细度要求细时破碎机复合锤头，要加强对物料的研磨作用复合合金锤头，装入的研磨体直径要小。

双金属复合锤头顾名思义是由两种不同金属复合熔炼而成。而一般的锤头则是由一种金属根据含碳量的不同而做成。因为我们做事往往不是一成不变的，我们可能每次使用的锤子需要的特性也不同如抗磨损性、强度、延展性和断裂性的特性。所以双金属复合锤头熔炼时首先要做的是选择哪两种金属的复合。选择金属复合是我们要考虑我们想得到的锤头需要具有的特性，然后再根据我们需要的特性选择两种特定的金属。双金属复合锤头的特点在于能融合两种金属的优点，而且两种金属是可以根据需要随意搭配的。所以双金属复合锤头就能具有普通破碎机锤头所不具有的多种特性破碎制砂机耐磨锤头。

1、砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中，破坏金属连续性：

   2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近,较少承载有效面积：

   3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除，降低硬度双液双金属复合锤头,提高切削性,从而保证机械性能；

   4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。且分布广，气孔尺寸甚小，使气密性下降。

不论是什么机械设备都是由多个配件组成的，所以配件是在机械设备中是很重要的，对辊破碎机也是一样，对辊破碎机主要是由机架、弹簧部位、辊皮以及主轴部位、电机减速机部位以及皮带或直连传动部位组成，每个组成部件又有不同的配件所组成，所以不管是整个设备还是配件，都要认真维护。今天带大家了解一下对辊破碎机配件热处理不当会出现裂纹这个技术知识。

对辊破碎机的配件热处理后有的还要进行冷处理、时效处置、外表处置、磨削或车削加工等工序，除热处置淬火裂纹外。如果处置不当，可能会形成冷处理裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、电镀裂纹、延迟裂纹以及疲劳裂纹等。综合分析出现上述质量缺陷的原因，于淬火时的宏观内应力、微观内应力、显微内部裂纹等共同作用的结果。

焊接条缝筛板是一种工艺比较成熟而又老式的筛板，它主要由不锈钢筛网片与不锈钢扁铁或Q235－A碳素钢扁铁的材料框架组焊而成，其中不锈钢筛网片的焊接是利用滚筒电阻焊机进行焊接，用轧制而成的不同截面和相同截面的楔形筛条和凸形背条，利用电阻热及电流焊接而成，属于接触电阻焊工艺。

优点：工作表面刚度大、可选用窄筛条、开孔率高、尺寸变换灵活、容易加工成型。缺点：噪声偏高、容易跑粗、不易拆装，工作时表面的抗磨性及抗砸性能欠佳。

选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。