临沂天阔铸造有限公司

磨机填充率优化原则：当产品细度范围可放宽，追求高产量，磨内且球料比不高时，需要增加填充率。当物料易磨性好时矿场合金锤头，为了增加产量可提高填充率；但是物料易磨性差时不能为追求产量而增加填充率复合合金锤头，尤其是锻仓，这样反而会降低粉磨效率。当物料粒度大，硬度大，需要破碎功能大时，填充率应高些，如果该仓排料差，球料比小，仓内存料较多时，就不能过分增加填充率，因为太高的填充率会使仓内空间变小破碎制砂机耐磨锤头，造成研磨体冲击高度大大降低。新衬板对研磨体的提升能力强，研磨体被带的高，填充率可得低些。

公司坚持走科技创新和绿色发展的道路，把绿色发展作为企业可持续发展的重要基础，拥有多项环保工艺治理，2018年新上陶瓷砂壳型覆钢丸流水线及旧砂再生系统，旧砂再生率达到98%以上，为实现绿色铸造做出了贡献。2018年与中科院合肥智能机械研究所进行合作开发“智能浇铸装备系统”，以此提高企业自动化和智能化水平。目前，临沂天阔铸造有限公司已搬迁新厂，产能达3万吨，与暨南大学、沈阳铸造研究所等合作单位联合开发破碎汽车用大锤头、自磨机和半自磨机大型磨机衬板等耐磨铸件，已进入试生产阶段，相信临沂耐磨材料行业将迎来新的发展机遇。

对于上下不一样厚的破碎机锤头，则需要测量以下部位：

1.破碎机的锤轴孔直径;

2.碎机锤头的中心高;

3.破碎机锤头的锤柄厚度;

4.破碎机锤头的打击面厚度;

5.破碎机锤头的打击面宽度;

6.破碎机锤头的打击面高度;

7.破碎机锤头的总高度;

8.破碎机锤头的打击面底圆的半径。

随着机制砂的市场广泛使用，制砂机制砂的时代也*到来，不仅因为制砂机制砂的成本较低，更大的原因在于制砂机制砂对砂石的可控性做的很好。当破碎机锤头和物料完全接触时，破碎机锤头一方面要收到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间久了，破碎机锤头就一定会出现一些磨损，破碎机锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。 锤式破碎机的破碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，破碎机锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击破碎机锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果破碎机锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，破碎机锤头锤面的反向力会对破碎机锤头施以冲击力，而切向力就会对破碎机锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头，东辰铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有，以不同组合加入，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体，有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题，合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损，且韧性优，采用双液热复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。

破碎机锤头材质高铬合金

高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置，这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。