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2025-01-23 08:13:43
根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%~2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr高铬复合耐磨锤头,Fe)7C3型共晶碳化物复合合金锤头,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。
合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求,不合理研磨体级配和装载量,不仅影响产品的比表面积、细度,还制约了磨机的产量破碎制砂机耐磨锤头。因此,优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件,结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案,可提升磨机产能,同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数,发挥磨机更大效益双液双金属复合锤头。
合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求,不合理研磨体级配和装载量,不仅影响产品的比表面积、细度,还制约了磨机的产量破碎制砂机耐磨锤头。因此,优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件,结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案,可提升磨机产能,同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数,发挥磨机更大效益双液双金属复合锤头。
对于上下不一样厚的破碎机锤头,则需要测量以下部位:
1.破碎机的锤轴孔直径;
2.碎机锤头的中心高;
3.破碎机锤头的锤柄厚度;
4.破碎机锤头的打击面厚度;
5.破碎机锤头的打击面宽度;
6.破碎机锤头的打击面高度;
7.破碎机锤头的总高度;
8.破碎机锤头的打击面底圆的半径。
随着机制砂的市场广泛使用,制砂机制砂的时代也*到来,不仅因为制砂机制砂的成本较低,更大的原因在于制砂机制砂对砂石的可控性做的很好。反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。
反击板的形式很多,主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击,因此可获得的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。
中锰钢锤头材质
有一种材质在制造锤头方面可以说是受到很多矿山机械厂的欢迎,那就是既不增加锤头的价格、又能达到ZGMn13锤头使用效果的中锰钢。中锰钢锤头实际使用寿命比ZGMn13提高了50%以上,取得了良好的使用效果。而铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时,其使用寿命比ZGMn13提高了60%以上。铸态中锰钢锤头*大的优点在于其有磁性,可以通过磁选除去矿石中的铁屑,保证陶瓷制品的烧结质量,而高锰钢则没有这个优点。
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