双液合金锤头企业工厂_福建双液双金属复合锤头(立即咨询)
2025-11-11 08:12:49
公司拥有强大的技术力量和丰富的制造经验,总经理平宪忠多次获得省级以上科技进步奖,其中国家科技进步奖1次、国家机械委科技进步奖1次、山东省科技进步奖2次。公司现为钢铁耐磨材料产业技术创新联盟理事单位,中国铸造行业“千家重点骨干企业”双液合金锤头,中国钢铁耐磨材料产业技术路线图参制单位复合合金锤头,山东省企业技术中心,国家高新技术企业,是国家工信部确定的《铸造行业准入条件》的公告企业【中铸协准证字第0306260518号】。

合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变破碎制砂机耐磨锤头。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980-1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。

高锰钢锤头的主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下
双液双金属复合锤头,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥经济效益。

堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后,在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢,这对破碎中等硬度的物料是适用的,但在破碎硬物料时,锤头必须具有良好的耐蚀性,同时还必须具有较高的耐磨性能。
加强使用和维护管理。首先,锤头安装时,必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实。其次,紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头。后,运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
优点:整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便,尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。。
缺点:制作工艺复杂,技术比较薄弱,质量不易保证,在滚筒电阻焊旋转焊接时,凸型支撑筋易焊斜,影响产品质量及外观,生产成本高,而且不易校平,校平后效果差意。具备该工艺的厂家相对较少,很难推广应用。
选用原则:动筛,香蕉筛的脱水、脱介。

长期以来,很多采购商仅仅把锤头当作生产过程的一个小配件,却忽略没有耐磨性能强的锤头,就不能够让破碎机很好的发挥生产性能的问题。
近年来,国内锤头致力于研究在复杂的加工环境中,锤头持续耐磨的解决方案,通过技术创新,在改进锤头质量、提高生产效率、降低锤头成本等方面狠下功夫。
目前,通过与用户的合作,提供相互协作来改进破碎机锤头的制造技术和材料开发,在解决复杂加工问题方面,提供了可靠产品质量,很好的提高了产品的可靠性。