临沂天阔铸造有限公司

公司创建于2001年，设计年产耐磨铸件2万吨矿场合金锤头，是双液双金属复合锤头生产厂家复合合金锤头，产品广泛用于冶金、建材、电力、矿山等行业。公司采用无机粘结剂陶瓷砂壳型工艺，流水线设施配套齐全，拥有节能钢壳中频熔炼炉、全纤维台车式电阻炉、自动射芯机等设备。同时公司理化检测设备完善，拥有金相显微镜、光谱分析仪、高频红外碳硫仪、台式硬度计等进口检测化验设备。

硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%～0.8%破碎制砂机耐磨锤头,锰控制在0.6%～1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,钼含量控制在0.5%～1.2%,镍控制在0.5%～1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降低制砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%～0.20%。

锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件，也是易损件双液双金属复合锤头。传统锤头多以高锰钢铸造，利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性，但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换，降低了设备运转率，故有必要寻求一种新材料新工艺，以提高锤头的性能和使用寿命。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质，锤端采用耐磨性良好的材质，并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞”，此次荣誉意味着临沂天阔铸造有限公司的综合实力和发展潜力得到了的高度认可，公司将充分利用“瞪羚企业”享受的科技金融政策，继续加大科研投入、拓展市场，如瞪羚一样跳得更高、跑得更远！瞪羚企业是指创业后跨过谷，以科技创新或商业模式创新为支撑进入高成长期的企业。通俗讲，“瞪羚”是一种善于跳跃和奔跑的羚羊，因此业界通常将成长性好、具有跳跃式发展态势的企业比喻为“瞪羚企业”。

为了使高铬铸铁锤头安全运行，人们开发了复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格。  

   一般情况下，锤式破碎机锤头硬度越大，其耐磨性性也就越大。要提高耐磨锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。用户们就开始矛盾了。其实，目前破碎机锤头在市场上很火且销量很高的当数双金属复合锤头了。双金属锤头适应在严酷磨料磨损条件下工作，适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石。它在国内采用炉外精炼和整体压力铸造技术，钢水更加纯净，基体更加致密，破碎机锤头寿命更长，使用更加。

破碎机规格越大，锤头重量也就越重，其破碎物料的块度也就越大，锤头受到的冲击载荷也越大。因此，在选择锤头的材质时，应先保证锤头的韧性，然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。    

   选择好了锤头，正确的使用方法也很重要。可以有效延长使用寿命。所以如何正确使用破碎机锤头也是提高锤头耐磨性的关键。  

   使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面耐磨层磨损后，锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时，锤头整体调换到有耐磨层的破碎面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，石灰石破碎机两边锤头磨损较中间锤头严重，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中针对不同的影响因素，采用不同的解决方法，延长锤头的使用寿命。