临沂天阔铸造有限公司

磨机填充率优化原则：当产品细度范围可放宽，追求高产量，磨内且球料比不高时，需要增加填充率。当物料易磨性好时，为了增加产量可提高填充率；但是物料易磨性差时不能为追求产量而增加填充率，尤其是锻仓，这样反而会降低粉磨效率浙江破碎制砂机耐磨锤头。当物料粒度大，硬度大，需要破碎功能大时，填充率应高些，如果该仓排料差，球料比小，仓内存料较多时，就不能过分增加填充率，因为太高的填充率会使仓内空间变小，造成研磨体冲击高度大大降低。新衬板对研磨体的提升能力强，研磨体被带的高，填充率可得低些。

双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。双金属复合锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属复合锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，获得了日益广泛的研究与应用。在实际生产中需要大量耐冲击并能进行加工装配的耐磨不见，单一材料的零件无法满足生产过程中多方面的要求。

大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的，由于小型磨机筒体短，因而物料在磨内停留的时间短，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小；由于生料磨细度较粗，加之黏土和铁粉粒度小，所以生料磨应加强破碎"破碎机锤头”作用，在破碎仓应减少研磨作用。磨内只用大球，则钢球之间的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，为了控制物流流速，满足细度要求，要采用大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢球（或钢锻）；三仓以上的磨机一般前两仓装钢球，其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨，钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱，因此钢球平均球径应大些。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足，冲击力减少，应适当增加大球。

双金属复合锤头顾名思义是由两种不同金属复合熔炼而成。而一般的锤头则是由一种金属根据含碳量的不同而做成。因为我们做事往往不是一成不变的，我们可能每次使用的锤子需要的特性也不同如抗磨损性、强度、延展性和断裂性的特性。所以双金属复合锤头熔炼时首先要做的是选择哪两种金属的复合。选择金属复合是我们要考虑我们想得到的锤头需要具有的特性，然后再根据我们需要的特性选择两种特定的金属。双金属复合锤头的特点在于能融合两种金属的优点，而且两种金属是可以根据需要随意搭配的。所以双金属复合锤头就能具有普通破碎机锤头所不具有的多种特性。

1.工作注意正确操作技巧和维护。如何才能使得高质量的耐磨锤头使用长久，员工的操作是重要的，因此平常在操作时一定要按照正确的操作方式进行工作，并且要做好维护和保养的工作，员工要记得做好每天的检查和登记，保证设备的正常运作，也延长耐磨锤头的使用寿命。  

  2.挑选结实的耐磨锤头。耐磨锤头除了平时员工的操作和保养影响到锤头的使用寿命之外，还有锤头的质量也是重中之重。锤头的同样规格在不同的厂家生产出来却不一样，因此如何挑选到结实的耐磨锤头也显得很重要。在同样的工艺和材料中选择，技术的生产厂家，对于耐磨锤头的质量比较有保证。质量得到了保证的产品从某个程度上来讲，它的使用寿命都会比较长久。

立轴破碎机低合金贝氏体或马氏体耐磨钢锤头应着广大市场的要求出现，它硬度高、韧性好、耐磨性能优良并且生产成本低，在目前的市场中占有一定的份额。然而，反击破碎机低合金耐磨钢硬度很高，一般硬度过高则脆性增大，这样将加大了锤头断裂的风险。此外，低合金耐磨钢的组织中不含或只含有少量的高硬度的碳化物，所以该锤头的耐磨性能仍然不够理想，不能满足市场日益增长的耐磨性需求。