福建双液双金属复合锤头

公司成立于2004年01月06日,是山东临沂订制(设计)福建双液双金属复合锤头的供应商,拥有强大和经验丰富的福建双液双金属复合锤头团队,核心团队拥有多年行业经验,在高度竞争的铸件行业内是备受推崇的公司之一。通过打造优秀的市场运营团队,注入新鲜的创新实力,在福建双液双金属复合锤头的质量和服务上,赢得了顾客的高度信赖。公司坚持以客户、企业、员工共赢为宗旨,以“诚信、品质、敬业、进取”为企业精神,努力把公司建设成为具有强大竞争力的福建双液双金属复合锤头企业。

根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%~2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr福建双液双金属复合锤头,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。

合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。

选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性,使用寿命的的因素。所以在选择材质时,要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质,这样有助于提高锤头的使用寿命。

固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中,如果锤头固定不好,可能引起锤头飞离转子,造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头,从而延长锤头寿命。 定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多,会对锤头造成严重的磨损,因此会降低锤头使用寿命。


2、停车时要检查双金属复合锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4-5个班。

   3、根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计限定尺寸的物料人机。

   4、选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,双金属复合锤头保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

   5、更换新双金属复合锤头时进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。




锤头是否耐磨要看硅矿物料性质,如果石料二氧化硅含量高,硬度高,块头大用破碎硅矿锤头,韧性好高耐磨;上海坤惠机械生产的破碎硅矿锤头耐磨性能较为突出,针对破碎硅矿其使用寿命比高锰钢锤头提高了。

   耐磨合金破碎硅矿锤头主要是指将锤头设计成锤柄和锤端使用两种合金材质液液复合铸造,破碎硅矿锤头部分采用高铬铸铁合金,高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,再加入铬钼钨钛稀土等合金合理配比,这样锤端就会有足够的耐磨性。同时由于高铬铸铁韧性较低,所以锤柄材质选择韧性很好的高锰钢使其具有足够的强韧性,克服了单一材料的缺点。



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